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¿Por qué sucede la autoexplosión de cristal templado?

¿Por qué sucede la autoexplosión de cristal templado?

SHENZHEN JIMY GLASS CO., LTD. Original 2017-07-10 15:53:38

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad procesado por tratamientos térmicos o químicos controlados para aumentar su resistencia en comparación con el vidrio normal. Con el fin de mejorar la resistencia del vidrio, usualmente utilizando métodos químicos o físicos para formar el esfuerzo de compresión sobre la superficie del vidrio. Cuando el vidrio está sometido a fuerzas externas, el esfuerzo superficial es primero compensado y sigue aumentando la capacidad de carga. Vidrio templado como uno de los materiales de construcción más importantes en la industria de la construcción. Cuando estamos pensando en la ventaja de ello, pero también nos preocupa la auto-explosión del vidrio templado.

¿Por qué sucede la autoexplosión de cristal templado?
- Impacto de los defectos de calidad de vidrio, Hay piedras en el vidrio, impurezas, burbujas: impurezas de vidrio son de vidrio templado es débil, sino también la concentración de estrés. En particular, si la piedra en el área de tracción de vidrio templado es un factor importante que conduce a la explosión.
- La distribución de tensiones en el vidrio templado no es uniforme y compensada. El gradiente de temperatura del vidrio en la dirección del espesor del vidrio durante el calentamiento o enfriamiento no es uniforme y asimétrico. De modo que la tendencia de los productos en flor, y algunos en el frío cuando el "viento estalló". Si el área de tracción se desplaza a un lado del artículo o se desplaza a la superficie, se sopla el vidrio templado.
- El grado de acero, el experimento demostró que cuando el grado de acero a 1 / cm cuando el número de auto-explosión hasta el 20% a 25%. Esto demuestra que cuanto mayor es el esfuerzo, mayor es el grado de ahusamiento, mayor es la cantidad de autoexplosión.

¿Cómo resolver el slef-explosión de vidrio templado?

Tanto la reducción del valor de estrés y el estrés de forma uniforme puede resolver el vidrio templado auto-exlosion, pero la mejor manera es el calor empape. Tratamiento térmico, también conocido como tratamiento homogéneo. El tratamiento de inmersión térmica es calentar el vidrio templado a 290 ° C ± 10 ° C. Y el aislamiento durante un tiempo determinado. De modo que el sulfuro de níquel en el vidrio templado en la rápida conclusión de la fase de transición de cristal. Reducir el uso de vidrio templado después de la instalación. El método generalmente usa aire caliente como un medio calentado. Hemos llamado "Heat Soak Test", conocido como HST, traducción literal para el tratamiento térmico. Desde el punto de vista principal, el tratamiento térmico no es ni complicado ni difícil. Pero de hecho para lograr este proceso es muy difícil. Los estudios han demostrado que hay muchas fórmulas químicas de sulfuro de níquel en vidrio. Tales como Ni7S6, NiS, NiS1.01 y así sucesivamente. No sólo la proporción de diversos componentes, y también puede ser dopado con otros elementos. El cambio de fase depende en gran medida del nivel de temperatura. Los estudios han demostrado que la velocidad de cambio de fase a 280 ° C es 100 veces la que a 250 ° C, por lo que es necesario asegurarse de que el vidrio en el horno experimenta el mismo régimen de temperatura. De lo contrario la baja temperatura del vidrio, por un lado debido a un tiempo de aislamiento insuficiente, el sulfuro de níquel no puede cambiar completamente la fase, el debilitamiento de la eficacia del calor empape. Por otra parte, cuando la temperatura del vidrio es demasiado alta, puede incluso provocar la transformación en fase inversa del sulfuro de níquel, dando lugar a mayores peligros ocultos. Ambas condiciones pueden conducir a un tratamiento térmico y reactivo e incluso contraproducente. La uniformidad de temperatura del horno de remojo de calor es tan importante. De hecho, la tecnología de remojo de calor y el equipo ha estado mejorando constantemente. La norma alemana DIN18516 en la versión 90 de las disposiciones del tiempo de espera de 8 horas, mientras que la norma prEN14179-1: 2001 (E) mantendrá el tiempo de aislamiento hasta 2 horas. El efecto del proceso de remojo térmico bajo la nueva norma es muy significativo, y hay claros indicadores técnicos estadísticos. La emulsión térmica puede reducirse a 400 toneladas de vidrio por caja soplada. Por otro lado, el horno de remojo de calor también está mejorando constantemente el diseño y la estructura, la uniformidad de la calefacción también se ha mejorado significativamente, el básico puede satisfacer los requisitos del proceso de remojo de calor. A pesar de que el tratamiento de remojo de calor no puede garantizar que no sopló no se produce, pero reducir la ocurrencia de sopló, la solución real a las obras con problemas de las partes auto-explosión del problema. Así que el calor empapa es el apoyo unánime del mundo de la manera más eficaz de resolver el problema de la auto-explosión.