Lamine cam olmasına kusurları ve çözüm yolu
SHENZHEN JIMY GLASS CO.LTD
Özgün
2016-12-03 13:43:08
Lamine cam cam bir interlayer ile birlikte kalıcı olarak bağlanmış iki veya daha fazla katman oluşur (PVB / SGP / EVA) bir kontrollü, yüksek basınçlı ve Endüstriyel Isıtma süreci ile.
Gerçek üretim sürecinde lamine cam kusurları kalitesini iki türe, kusurları ve performans kalite kusurları görünümünü ayrılabilir. Burada farklı kusurları üzerinde temel alan vardı onların nedenleri ve çözümleri tartışıldı:
1. özgün float cam kusurları
Düşük kaliteli orijinal float cam kirlilik, outofflatness ve diğer kalite kusurlar, bu nedenle, üretim sürecindeki tüm ham flat Glass sıkı test olmalı, nitelenmemiş ham düz cam kurtulmak.
2.Scratch, korozyon su lekesi
Sıfırdan ve korozyon su lekesi oldu Önarıtma içinde üzerinde işlenen kesme, kesme platform temiz olup olmadığını, nasıl yapılır çok karar verir ve sonra bitmiş kenar Temizleme için hava bıçak konumu yanlış cilalı çizik, korozyon su lekesi, sebep oldu Tarih boyutu, Rüzgar basınç küçüktür, Kuru henüz cam yüzey bağlı su kaynaklanan , çözüm yolu farklı cam kalınlığı göre hava bıçak yüksekliğini ayarlamak, temizlik hızını ayarlamak için fiili duruma göre de ayarlamak döşeme açılar ne zaman temizlik cam.
3. kabarcıklar
Gerçek üretim sürecinde lamine cam kusurları kalitesini iki türe, kusurları ve performans kalite kusurları görünümünü ayrılabilir. Burada farklı kusurları üzerinde temel alan vardı onların nedenleri ve çözümleri tartışıldı:
1. özgün float cam kusurları
Düşük kaliteli orijinal float cam kirlilik, outofflatness ve diğer kalite kusurlar, bu nedenle, üretim sürecindeki tüm ham flat Glass sıkı test olmalı, nitelenmemiş ham düz cam kurtulmak.
2.Scratch, korozyon su lekesi
Sıfırdan ve korozyon su lekesi oldu Önarıtma içinde üzerinde işlenen kesme, kesme platform temiz olup olmadığını, nasıl yapılır çok karar verir ve sonra bitmiş kenar Temizleme için hava bıçak konumu yanlış cilalı çizik, korozyon su lekesi, sebep oldu Tarih boyutu, Rüzgar basınç küçüktür, Kuru henüz cam yüzey bağlı su kaynaklanan , çözüm yolu farklı cam kalınlığı göre hava bıçak yüksekliğini ayarlamak, temizlik hızını ayarlamak için fiili duruma göre de ayarlamak döşeme açılar ne zaman temizlik cam.
3. kabarcıklar
A. küçük balonun içinde cam kenarına
Otoklav basıncı normale, geri yüklendiğinde otoklav ilk etap, cam ve film hala (özellikle üst yarısında cam kenarına) yüksek sıcaklıklar. Gaz film kenarından taburcu olacak bu sorunun ana nedeni ne zaman ki otoklav, zaman zaman zaman açılmış otoklav kapı yerine tam dekompresyon.
Çözüm yolu
Otoklav soğutma zaman cam sıcaklık kadar genişletmek ve film tamamen 40℃ hakkında düşürüldü. Almak otoklav tam sıkıştırılmış, o zaman hemen kapıyı açtı ve cam sıcaklık ölçülür. Sıcaklık ve varsa sapmasıdır büyük, sıcaklık sensörü cihazı düzeltmeniz gerekiyordur, sensör buzlu su 0℃ veya kaynar su 100 ℃ içine yerleştirilebilir otoklav sıcaklığı görünen değeri karşılaştırılması.
B kısmi kabarcık oluşumu
Eğer inişli çıkışlı olarak belirtilmiş tedavi öncesi süreç altında cam arkasında kabarcık nedeniyle ön arıtma oluyor sıcaklık çok yüksek. Çok erken film kenarına mühürleme, kabarcık ekarte değil.
Çözüm: daha düşük sıcaklık veya ısıtıcı kısmı kapalı kapatmak için konveyör hızı hızlandırmak
4. Filmler kırışıklık ve görsel kusurları vardır
Film yapılmış bazı kenar tarafı film yok; kaynaklanan film geri çekme kesilmesinden sonra kesme, çekti işleme anahtarıdır cam düzensiz ve Isıtma haddeleme üniforma, değilse düzgün ve yeterli egzoz, Isıtma PVB arasında önceden egzoz basınç altında emin olmak için yetersiz egzoz veya film erken kenar sızdırmazlık neden olabilir. Artık hava kabarcıkları nedeniyle düzensiz film kalınlığı ve kirleri eğrileri, karanlık çizgiler ve noktalar gibi görsel kusurları neden olabilir.
Çözüm:
Film işleme, düz cam film yerleştirmek için ve film arasında hiçbir kırışıklık olması için önemlidir; Otoklav, kırışıklıklar önlemek için ve görsel kusurları azaltmak için girmeden önce 21℃__27℃ lamine cam yüzey sıcaklığında korumak için.
5. Delaminasyon
Delaminasyon temel nedeni lamine cam film ve cam arasındaki yapışma çok düşük olmasıdır.
Otoklav basıncı normale, geri yüklendiğinde otoklav ilk etap, cam ve film hala (özellikle üst yarısında cam kenarına) yüksek sıcaklıklar. Gaz film kenarından taburcu olacak bu sorunun ana nedeni ne zaman ki otoklav, zaman zaman zaman açılmış otoklav kapı yerine tam dekompresyon.
Çözüm yolu
Otoklav soğutma zaman cam sıcaklık kadar genişletmek ve film tamamen 40℃ hakkında düşürüldü. Almak otoklav tam sıkıştırılmış, o zaman hemen kapıyı açtı ve cam sıcaklık ölçülür. Sıcaklık ve varsa sapmasıdır büyük, sıcaklık sensörü cihazı düzeltmeniz gerekiyordur, sensör buzlu su 0℃ veya kaynar su 100 ℃ içine yerleştirilebilir otoklav sıcaklığı görünen değeri karşılaştırılması.
B kısmi kabarcık oluşumu
Eğer inişli çıkışlı olarak belirtilmiş tedavi öncesi süreç altında cam arkasında kabarcık nedeniyle ön arıtma oluyor sıcaklık çok yüksek. Çok erken film kenarına mühürleme, kabarcık ekarte değil.
Çözüm: daha düşük sıcaklık veya ısıtıcı kısmı kapalı kapatmak için konveyör hızı hızlandırmak
4. Filmler kırışıklık ve görsel kusurları vardır
Film yapılmış bazı kenar tarafı film yok; kaynaklanan film geri çekme kesilmesinden sonra kesme, çekti işleme anahtarıdır cam düzensiz ve Isıtma haddeleme üniforma, değilse düzgün ve yeterli egzoz, Isıtma PVB arasında önceden egzoz basınç altında emin olmak için yetersiz egzoz veya film erken kenar sızdırmazlık neden olabilir. Artık hava kabarcıkları nedeniyle düzensiz film kalınlığı ve kirleri eğrileri, karanlık çizgiler ve noktalar gibi görsel kusurları neden olabilir.
Çözüm:
Film işleme, düz cam film yerleştirmek için ve film arasında hiçbir kırışıklık olması için önemlidir; Otoklav, kırışıklıklar önlemek için ve görsel kusurları azaltmak için girmeden önce 21℃__27℃ lamine cam yüzey sıcaklığında korumak için.
5. Delaminasyon
Delaminasyon temel nedeni lamine cam film ve cam arasındaki yapışma çok düşük olmasıdır.
Çözüm:
Çamaşır makinesi su kalitesini kontrol altında 15us, çok fazla veya çok az deterjan, cam yüzey kullanımı (örneğin, kesme yağı veya deterjan), kirli onay Temizleme fırçası veya çok yüksek aşınma yaptı olup olmadığını kontrol edin, film nem kontrol nem derecesi % 25-30 film Oda bağıl nem denetiminde göre cam yapıştırılması azaltmak için çok yüksek , kontrol cam warp ya biteviye-in yön doğru (özellikle dikkat ile temperli cam) değil.
Çamaşır makinesi su kalitesini kontrol altında 15us, çok fazla veya çok az deterjan, cam yüzey kullanımı (örneğin, kesme yağı veya deterjan), kirli onay Temizleme fırçası veya çok yüksek aşınma yaptı olup olmadığını kontrol edin, film nem kontrol nem derecesi % 25-30 film Oda bağıl nem denetiminde göre cam yapıştırılması azaltmak için çok yüksek , kontrol cam warp ya biteviye-in yön doğru (özellikle dikkat ile temperli cam) değil.
Önceki : Nasıl kolayca cam tutkal çıkarmak için?