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合わせガラスおよび溶液の欠陥の原因

合わせガラスおよび溶液の欠陥の原因

Jimy glass 元の 2018-05-28 15:55:08


合わせガラスおよび溶液の欠陥の原因

ラミネートガラスは、2枚以上のガラスからなる複合ガラス製品である(強化ガラス 又はledガラスを焼きなましする)、ガラスの2つの層の間にサンドイッチ状に挟まれ、加熱及び加圧された有機材料の層を含む。一般的に使用されている有機材料接着剤層は、ポリビニルブチラール酢フィルム(PVBフィルム)であり、PVBフィルムは、優れた性能、フィルムの良好な光学屈折率、光透過率が90%を超える、耐熱性、耐寒性、弾力性、耐湿性、耐老化性はすべて非常に良好です。積層ガラスは、大きな衝撃力に耐えることができる高強度、弾性および貫通中間層を有する。ガラスが割れても、チップはまだフィルムに貼り付けられ、高い安全性を提供します。

積層ガラスは、建築用ガラスの重要な部分ですが、製造工程では、合わせガラスに欠陥があり、適用に影響します。ここでは、品質の欠陥とパフォーマンスの品質の欠陥と解決策の外観を分析します。

1.元のガラス欠陥:
元のガラス(クリアフロートガラス/着色ガラス)は、その使用、光学的変形、気泡封入、石、波紋、結節などの要件を満たさなければならないので、製造工程において、元のガラスを厳密に試験し、不適格ガラス。

2.スクラッチ、水の跡:
スクラッチおよび水の痕跡は、一般に、ガラスの前処理において生じる。切断段階中に、切断プラットフォームまたはアンローディングプラットフォームが清潔であるかどうかにかかわらず、スクラッチの大部分が決定される。解決策は、異なる厚さのガラスに応じてエアーナイフの高さを調整し、実際の状況に応じて洗浄速度を調節し、洗浄の際にガラスの角度を調整することである。

3.気泡:
ガラスの端の泡、またはガラス全体の泡:処理中 合わせガラス、外力によって分離されたガラス、または合わせガラスの内部に空気が入ると気泡が発生します。解決策:作業ブラケットの材質はより硬く、予熱量が増えます。温度は、ガラスの端部の気密性を保証する。前処理プロセスのパラメータを分析し、機器を適切に試運転する。ガラスの表面温度を上昇させることができるが、より良い方法は、前処理の作業速度を低下させることである。

4.フィルムがしわや視覚障害を引き起こす:

フィルムは切断されるとパルス状のledであり、切断後にフィルムが引っ込められ、一部のフィルムにはフィルムがない。このプロセスの鍵は、ローリングローラが不均一で加熱が不均一である場合に、均一な加熱とガラスとPVBとの間の十分な通気を保証することである。均等に、予加圧プロセスは、不十分な排気ガス、残留気泡として、不均一な膜厚や不純物によって、カーブ、暗い筋やスポットなどの視覚的欠陥が生じることがあります。解決策:フィルムを扱う際には、フィルムをガラス上に平らに置き、その間にシワフィルム;オートクレーブに入る前に、合わせガラスの表面温度を21°C-27°Cに保ち、シワの発生を防ぎ視覚的欠陥を減らすのに役立ちます。

5.脱ガス
脱ガムの主な理由は、合わせガラスフィルムとガラスとの間の接着が低すぎることである。解決方法:洗濯機の水質が15us以下であることを確認します。洗剤が多すぎるか小さすぎるかを確認してください。ガラス表面に欠陥のある材料(切削油や洗剤など)が残っています。ブラシの摩耗や位置がきれいであることを確認してください。高すぎる、フィルムの湿度をチェックする、湿度がガラスの密着性を低下させるには高すぎる、スプライシングチャンバの相対湿度は25~30%の対照ledであり、ガラスの反りまたはスプライシングガラスは正しくありません(強化ガラスには特に注意してください)。科学技術の進歩と生産性の向上、そして人々の安全と省エネルギーへの意識によって、積層ガラスは、より多くの分野に適用され続け、建物のエネルギー消費を大幅に削減します。これは、国家の建物の省エネルギーを実現するための新しい措置になるでしょう。私たちは厳格にすべての技術者、現場のオペレーターを厳格に技術規制に基づいて動作するように制御します。歩留まりを改善し、生産コストを削減します。最高の品質の製品を提供してください。



PVB toughened laminated glass manufacture