なぜラミネートガラスが脱ガムされていますか？

脱ガスは、合わせガラスが完成した後、またはledを設置した後のフィルムからのガラスの分離である。脱ガムのタイプは、光線の形、虫の形または指の形、および側部離脱を有する。

脱ガムの理由：

フィルムの薄層化：オートクレーブ前の原材料の品質またはロードおよびアンローディングの方法により、クリップの不適切な使用。

ガラスがうまく一致しません。
3.合わせガラスには油分、洗剤、水分子などがあり、ガラス表面が汚れ、ガラス表面に水分があり、フィルムとガラスがしっかりと接着しない。
4.オートクレーブの内部が湿っており、ガラス中間膜に水分があります。
保管等の理由により、含水率の高いフィルムが製造され、フィルム中の水分を排除することができない。

合わせガラスの脱ガム防止の方法は？

1.装填方法を改善し、ガラスを直立状態に保ち、オートクレーブに入る際に互いの間に一定の隙間があり、合理的な支持点を有する。加圧ローラーのシールは良好でなければならず、製造工程中に大きな力クランプによって補償されてはならない。ガラスのはめ合いの増加を確実にするためには厳密なペアリングが必要である。

2.のテンパリングされた変形のために2.Due 強化ガラス、適合度が良くなく、積層される強化ガラスの平面度、弓形、波形指数に厳しい要求がある。波形を改善することができない強化ガラスは、均一な変形を確実にするために製造プロセスと厳密に一致している。必要に応じてPVBの厚さを増加させて、合わせガラスが脱ゴムされないようにすることができる。

3.The ガラス張りのガラス 中間層中の過剰な水分を避けるために、それをフィルム化する前に洗浄し、乾燥させなければならない。スプライシング・チャンバの清浄度および温度および湿度は、スプライシング・プロセスに汚染がないことを保証するために、必要な範囲内の制御ledでなければならない。

エッジが脱ゴムされ、PVBフィルムの含水率が高い場合、オートクレーブ内に水があると判断することができる。オートクレーブ水の供給源は、オートクレーブ内の乾燥を確実にするためにチェックされるべきである。 フィルムの保管環境を制御し、使用前にフィルムの含水量を測定して、フィルムを組み合わせたときにPVBフィルムの含水率が許容できることを確認する。